Las principales áreas de operación del almacén automatizado tridimensional son el área de recepción, área de recepción, área de recolección y área de entrega. Después de recibir el albarán de entrega y la mercancía del proveedor, el centro de almacén aceptará la mercancía recién ingresada a través del escáner de código de barras en el área de recepción. Después de confirmar que el albarán de entrega coincide con la mercancía, la mercancía se procesará más. Parte de los productos se colocan directamente en el área de entrega, que pertenece al tipo de productos directos; La otra parte de la mercancía pertenece a mercancías de tipo almacén, que necesitan ser almacenadas, es decir, ingresan a la zona de picking. La recogida se completa automáticamente mediante el sistema automático de clasificación y transporte y el sistema de guía automático. Después de la clasificación, la mercancía entra en el almacén tridimensional automático. Cuando sea necesario entregar la mercancía, según se indica en el albarán de entrega, la mercancía se enviará a la línea de carga correspondiente a través del equipo automático de clasificación y transporte. Una vez empaquetadas las mercancías, se cargarán y entregarán. Entonces, ¿cómo configurar el funcionamiento del almacén automatizado tridimensional? ¡Ahora sigamos el almacén de Hegerls para ver!
En general, los equipos comúnmente utilizados necesarios para la recepción, almacenamiento y salida son los siguientes:
Operación de recepción
Las mercancías se transportarán al lugar designado por ferrocarril o carretera en contenedores, y los contenedores se descargarán mediante equipos de operación de contenedores (incluidas grúas para contenedores, grúas pórtico tipo neumático, grúas pórtico tipo riel, etc.). Generalmente, las mercancías en el contenedor se colocan primero en la plataforma y luego la carretilla elevadora las saca junto con la plataforma para la inspección del almacenamiento.
Operación de almacenamiento
Una vez inspeccionada la mercancía en la entrada del almacén, se colocará en el pallet designado según las instrucciones emitidas por el sistema informático de gestión de almacenamiento. Generalmente, la carretilla elevadora, el transportador de paletas, el transportador y el transportador guiado automático se utilizan juntos para colocar la mercancía en la paleta. El transportador puede ser de cinta transportadora o de rodillos. En general, el transportador y el AGV están controlados por computadora.
Después de colocar las mercancías en la plataforma, el apilador de carril colocará las mercancías en el estante designado de acuerdo con las instrucciones de acción, y luego el apilador de carril correrá longitudinalmente a lo largo del carril. Al mismo tiempo, el palet se elevará a lo largo de la columna del apilador. Durante la operación y elevación del apilador de carril, la información de la dirección se enviará continuamente a la computadora. Al mismo tiempo, la computadora enviará varias instrucciones al apilador de carril para controlar el proceso de operación del apilador de carril. Finalmente, coloque los productos en la posición designada en el estante.
Aquí, Hegerls también recuerda a las grandes empresas que los estantes y apiladores de alto nivel en el almacén tridimensional permiten realizar productos estandarizados fácilmente; Sin embargo, el sistema de transporte de entrada y salida se planificará y diseñará específicamente de acuerdo con la distribución del almacén, el contenido de las operaciones de entrada y salida, el número de estaciones de entrada y salida y los requisitos de desvío y fusión. La planificación y el diseño del sistema transportador de entrada y salida es la clave para la aplicabilidad del almacén tridimensional automatizado. La planificación y el diseño del sistema transportador de entrada y salida están estrechamente relacionados con las dimensiones generales y la subestructura del palet, los métodos de carga y descarga, el control automático y los métodos de detección de los equipos logísticos relevantes.
Operación de salida
La entrega de mercancías y la operación del almacén están controladas por el mismo sistema de control, y el proceso de operación es opuesto.
En la actualidad existen diversas máquinas de trabajo especiales, como transportadores de entrada y salida, que son una parte importante de los grandes y complejos almacenes automatizados. Están conectados con apiladores y otras máquinas para lograr un transporte de mercancías a alta velocidad. Aunque los sistemas transportadores de entrada y salida de cada usuario son diferentes, todavía están compuestos por diferentes tipos de transportadores (transportador de cadena, transportador de rodillos, transportador compuesto de mesa de rodillos de cadena, transportador compuesto de mesa de rodillos de cadena con función de transporte de mesa de rodillos) y sus módulos básicos. .
Hora de publicación: 10-ago-2022